Anwendung von Fairino Kollaborative Roboter in der Industrie

Fairino Kollaborative Roboter sind für die nahtlose Integration in die moderne industrielle Produktion konzipiert. Sie zeichnen sich durch ihre Leistungsfähigkeit bei sich wiederholenden und ergonomisch anspruchsvollen Arbeitsgängen aus, bei denen gleichbleibende Qualität, Sicherheit und Flexibilität unerlässlich sind.

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Überblick über industrielle Anwendungen

Die unten aufgeführten Anwendungen stellen typische Szenarien dar, in denen kollaborative Roboter einen langfristigen wirtschaftlichen und technologischen Mehrwert bieten.

fact_checkQualitätskontrolle und Prüfung

3D-Vision: Nahtlose Integration mit NANO-Pro-Systemen zur Fehlererkennung und -sortierung

Taktile Prüfung: Force-Feedback ermöglicht Funktionstests von physischen Tasten, Schaltern und Anschlüssen

Digitale Rückverfolgbarkeit: Die Datenaggregation über FR-CLOUD unterstützt die Industrie 4.0-Analyse

Konsistenz: Die Genauigkeit im Submillimeterbereich gewährleistet einheitliche Standards über Tausende von Einheiten hinweg

addVorteile

Die integrierte Sensortechnologie sorgt für eine kontinuierliche Qualitätssicherung und digitale Datenprotokollierung.

removeEinschränkungen

Die Leistung hängt von der externen Bildverarbeitungsleistung und der Umgebungsstabilität ab.

inventory_2Logistik, Sortierung und Verpackung

Maximale Reichweite: Erweiterte Modelle wie das FR20 bieten bis zu 1854 mm von reach

Schnelle Einrichtung: Die Palettierungssoftware ermöglicht die Konfiguration in weniger als 10 Minuten ohne Programmieraufwand

Dynamische Kommissionierung: Durch die Echtzeit-Förderbandverfolgung werden Artikel kommissioniert, ohne dass die Linie angehalten werden muss

Schweres Stapeln: Das FR30 Modell unterstützt schwere Aufgaben mit a 30 kg Kapazität

addVorteile

Erweitert reach und spezielle Software vereinfachen den Einsatz von Palettier- und Sortierstationen.

removeEinschränkungen

Der Durchsatz wird durch die Vertikale beeinflusst reach Einschränkungen und kollaborative Sicherheitsprotokolle.

precision_manufacturingMaschinenbeschickung

Universeller Vortrag: Native Unterstützung für EtherCAT, Modbus, und Profinet Protokolle

24/7-Betrieb: Ermöglicht eine „lights-out“-Fertigung ohne menschliche Aufsicht

Mobil bereit: Die leichten MT- und C-Varianten sind für mobile AGV- oder AMR-Plattformen optimiert

Schnelle Umstellung: Die intuitive grafische Programmierung ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen Werkstücken

addVorteile

Open-Source-Software und universelle Konnektivität ermöglichen die Integration mit verschiedenen Industriesteuerungen rund um die Uhr.

removeEinschränkungen

Schwere Komponenten und raue Kühlumgebungen erfordern spezielle Hardwarekonfigurationen.

constructionMontage und Befestigung

Mikropräzision: Wiederholgenauigkeit bis zu +/- 0.02 mm für hochpräzise Montageaufgaben

Kontrollierter Druck: Kraftsensoren sorgen für ein präzises Einsetzen des Steckers und einen präzisen Sitz der Teile

Menschenähnliches Setup: Spiegelversionen ermöglichen symmetrische Doppelarmsysteme

Kritische Genauigkeit: Die fortschrittliche Drehmomentkontrolle sorgt für eine perfekte Befestigung empfindlicher Komponenten

addVorteile

Hohe Wiederholgenauigkeit und empfindliche Krafterkennung ermöglichen die Automatisierung empfindlicher Elektronik und komplexer mechanischer Teile.

removeEinschränkungen

Die Lebensfähigkeit wird durch die Zykluszeitanforderungen und die physischen Eigenschaften des Roboters beeinflusst reach.

factoryMaterialproduktion und -verarbeitung

Industrielle Stabilität: Die Ganzmetallkonstruktion eignet sich zum Schleifen mit hohem Drehmoment und zum Schweißen bei hoher Hitze

Volle Agilität: WML-Varianten bieten eine 360-Grad-Drehung auf der 6. Achse für komplexe Rohre und gekrümmte Oberflächen

Taktile Präzision: Die Integration mit 6-Achsen-Kraftsensoren sorgt für einen konstanten Druck beim Polieren

Intelligente Automatisierung: Die Software unterstützt die Echtzeit-Lichtbogenverfolgung und die automatische Schweißnahterkennung

addVorteile

Diese Prozesse kombinieren hochwertige mechanische Haltbarkeit mit spezieller Software für komplexe Bewegungssteuerung.

removeEinschränkungen

Der Betrieb unterliegt physischen Nutzlastgrenzen und spezifischen Umweltschutzanforderungen.

Fairino Kollaborative Roboter im realen Betrieb

Die folgenden Beispiele stammen aus Produktionsstätten in der Tschechischen Republik, wo Fairino Kollaborative Roboter werden im Dauerbetrieb eingesetzt und übernehmen bestimmte Produktionsaufgaben.

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